LED封裝之氮化鋁陶瓷基板

   LED封裝作為上下游產(chǎn)業(yè)端的連接點(diǎn)，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。在LED高光效化、功率化、高可靠性和低成本的發(fā)展下，對(duì)封裝的要求隨之提高。由此，封裝行業(yè)近年來一直處于新材料、新工藝的快速驅(qū)動(dòng)及發(fā)展階段，新興封裝形式、技術(shù)層出不窮，諸如EM

氮化鋁陶瓷的硬度有多高

我國(guó)隨著科技的發(fā)展，氮化硅陶瓷的應(yīng)用也越來越廣泛，氮化硅陶瓷現(xiàn)在的應(yīng)用主要在航空航天，電子行業(yè)，裝甲，防彈等領(lǐng)域中。氮化硅陶瓷具有高強(qiáng)度，高硬度，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損以及氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)低的特點(diǎn)，氮化硅陶瓷的硬度僅次于金剛石。所以說氮化硅陶瓷的硬度

加工高硅鋁合金的刀具那種比較好

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)活塞材料含硅量的增多，材料的加工性能下降，以往沿用的硬質(zhì)合金刀具就難以勝任了。本文探討了切削高硅鋁合金的理想刀具材料——PCD刀具，闡明在實(shí)際應(yīng)用中要達(dá)到良好的切削效果應(yīng)選擇高粒度牌號(hào)的默克PCD刀具，并采用合理的刀具幾何參數(shù)

ADC12鋁硅合金鑄件熱處理工藝的改進(jìn)

ADC12鋁硅合金鑄件熱處理工藝的改進(jìn) 鈞杰陶瓷擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,并且還有一群一流的生產(chǎn)技術(shù)管理人員,產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)已達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)的水準(zhǔn).鈞杰陶瓷專注品質(zhì)第一,服務(wù)至上,求實(shí)創(chuàng)新,持續(xù)改善公司的經(jīng)營(yíng)理念,最大限度地提供令客戶滿意的產(chǎn)品,真誠(chéng)的與廣大新老客戶攜手

鋁基碳化硅復(fù)合材料的制備技術(shù)

  由于單一材料不能滿足嚴(yán)酷工程環(huán)境的需要，因此對(duì)先進(jìn)材料需求的日益增長(zhǎng)，尤其是有特殊性能的復(fù)合材料。20世紀(jì)80年代以來，美國(guó)和日本等國(guó)家對(duì)各類復(fù)合材料進(jìn)行相關(guān)研究，并采用粉末冶金技術(shù)、熔鑄技術(shù)、壓力浸滲技術(shù)和無壓浸滲等技術(shù)制備出性能優(yōu)良的顆粒增強(qiáng)

鋁基碳化硅未來可能的應(yīng)用場(chǎng)景

1.碳纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料具有高強(qiáng)度和高模量，其密度小于鋁合金，模量卻比鋁合金高2~4倍，因此用復(fù)合材料制成的構(gòu)件具有質(zhì)量輕、剛性好、可用最小的壁厚做成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)件，提高設(shè)備容量和裝載能力，可用于航天飛機(jī)、人造衛(wèi)星、高性能飛機(jī)等方面。以飛機(jī)質(zhì)量為例，飛機(jī)機(jī)身

鋁基碳化硅的性能特點(diǎn)

  鋁基碳化硅的應(yīng)用非常廣泛，這種新材料的應(yīng)用也是我們國(guó)內(nèi)電子產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的一個(gè)重要的標(biāo)志，鈞杰陶瓷專業(yè)加工各種陶瓷材料，和陶瓷復(fù)合材料，鋁基碳化硅這種材料我們可以進(jìn)行精密加工，開孔，銑槽，甚至是螺紋加工都可以做到高精度，鋁基碳化硅緊密加工鈞杰陶瓷：

鋁基碳化硅在功率半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著新能源、電動(dòng)汽車、軌道交通、智能電網(wǎng)等行業(yè)的快速發(fā)展，提高了電力電子技術(shù)對(duì)高溫、高壓、高頻、高功率等方面的要求，催生了以鋁基碳化硅、氮化鎵為代表的第三代半導(dǎo)體材料的興起。鈞杰陶瓷擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,并且還有一群一流的生產(chǎn)技術(shù)管理人員,產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)已達(dá)到國(guó)內(nèi)先

國(guó)內(nèi)鋁基復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展水平

我國(guó)較全面地開展了鋁基復(fù)合材料方面的研究工作，包括纖維增強(qiáng)、顆粒增強(qiáng)、層壓復(fù)合、噴射沉積和原位生成等方面的研究，取得了進(jìn)展，正走向?qū)嵱?。在?guó)內(nèi)，采用壓力鑄造高含量SiCp/A1復(fù)合材料制作基座替代W-Cu基座、封裝微波功率器件，有望在封裝領(lǐng)域大量替代W-Cu、

與鋁基碳化硅類似的材料有哪些

   在金屬基復(fù)合材料中，鋁基復(fù)合材料無疑是被研究及應(yīng)用得最多的復(fù)合材料。自20世紀(jì)50年代開始，各國(guó)家針對(duì)鋁基復(fù)合材料的研究從未間斷過，無論是理論還是技術(shù)都取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。對(duì)鋁基碳化硅材料的大批量的使用是一個(gè)國(guó)家民族在新材料應(yīng)用掌控的

鋁基碳化硅復(fù)合材料可以用在哪些領(lǐng)域

顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料和纖維增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料已經(jīng)進(jìn)入商品化應(yīng)用階段。鈞杰陶瓷是一家專門開發(fā)、設(shè)計(jì)、成型，燒結(jié)、生產(chǎn)、銷售先進(jìn)(氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷，氮化硅陶瓷)精密陶瓷產(chǎn)品的公司。經(jīng)過10多年的努力發(fā)展，在同行業(yè)擁有較高的知名度和較好的口碑。鈞杰陶瓷歡迎各位朋

氧化鋁陶瓷吸片表面光潔度的精加工

 為了提高氧化鋁陶瓷吸片產(chǎn)品的精度，大多數(shù)的氧化鋁陶瓷吸片材料在燒結(jié)過后都要進(jìn)行另外的精整處理，可以使氧化鋁陶瓷吸片達(dá)到更高的表面光潔度。然而，畢竟氧化鋁陶瓷吸片不是普通的材料，怎么能做得更好呢?下面就由鈞杰陶瓷來給大家詳細(xì)介紹 由于氧化鋁陶瓷

可以精密加工氧化鋯陶瓷的廠家

  目前對(duì)于精密加工氧化鋯需求量較大。一些氧化鋯陶瓷的主要加工廠集中在廣東地區(qū)，尤其是以東莞和深圳最多，其中鈞杰陶瓷生產(chǎn)的精密氧化鋯工件還是相對(duì)比較多的。氧化鋯陶瓷的加工難度比較大，加工起來工藝也比較的復(fù)雜，弄不好就會(huì)有廢品出現(xiàn)，交貨期也是不能拿準(zhǔn)確

我是氧化鋯陶瓷，這是我的簡(jiǎn)歷

氧化鋯系陶瓷材料作為先進(jìn)陶瓷中最重要的一類材料，是一種現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常重要的基礎(chǔ)材料。隨時(shí)手機(jī)5G時(shí)代的到來，氧化鋯陶瓷因其手感溫潤(rùn)如玉、抗刮耐磨、幾乎無信號(hào)屏蔽、散熱性能優(yōu)良等特性，被應(yīng)用在手機(jī)蓋板、指紋模組等結(jié)構(gòu)件，已成為產(chǎn)業(yè)的熱點(diǎn)，讓更多人關(guān)注到

氧化鋁陶瓷的性能及主要應(yīng)用

氧化鋁陶瓷因其耐高溫、耐腐蝕、耐酸等多個(gè)優(yōu)良性質(zhì)，成為備受喜好的一種材料，應(yīng)用范圍非常廣泛，今天鈞杰陶瓷帶大家了解化鋁陶瓷的性能及主要應(yīng)用。 氧化鋁陶瓷是一種以α-Al2O3為主晶相的陶瓷材料，工程實(shí)際應(yīng)用的氧化鋁陶瓷一般Al2O3含量在75%~

可以加工氧化鋁陶瓷吸片的工廠

   α-Al2O3陶瓷材料具有高強(qiáng)度，優(yōu)越的絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的介電性能等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、化工、航空航天等領(lǐng)域。近年來，隨著微電子技術(shù)尤其是混合集成電路（HIC）和多芯片組件（MCM）技術(shù)的飛速發(fā)展，氧化鋁

加工氧化鋯陶瓷頂齒的廠家

  目前對(duì)插片機(jī)陶瓷頂齒的主要加工廠集中在廣東地區(qū)，尤其是以東莞和深圳最多，其中鈞杰陶瓷生產(chǎn)的陶瓷頂齒還是相對(duì)比較多的。 另外在江蘇一帶也有一些從事頂齒加工的廠家。氧化鋯陶瓷頂齒的加工其實(shí)難度還是比較大的，數(shù)控機(jī)床需要陶瓷專用的雕銑機(jī)，還要有一個(gè)非常

東莞加工插片機(jī)陶瓷側(cè)梳的廠家

  相信在全國(guó)也很很少加工廠能加工出來這樣的產(chǎn)品，更何況是在東莞了，在的東莞的話目前就只有鈞杰陶瓷能加工氧化鋯陶瓷側(cè)梳并且還有一定的質(zhì)量保證，陶瓷側(cè)梳，是由金屬的碳化物、氮化物、硫化物、硅化物和硼化物等制造的陶瓷總稱。隨著科學(xué)技術(shù)不斷地發(fā)展，要求材料

氧化鋯陶瓷頂齒CNC加工廠

  陶瓷頂齒它主要是應(yīng)用在光伏生產(chǎn)設(shè)備中的非常重要的一個(gè)工件，需求量也是非常大的。通常一臺(tái)光伏設(shè)備生產(chǎn)線需要用到很多這類產(chǎn)品。陶瓷頂齒一般都選用氧化鋯材質(zhì)來制作，所以很多人就把它叫氧化鋯陶瓷頂齒。陶瓷頂齒的加工原理也是相對(duì)來說是比較簡(jiǎn)單的，它主要就是

數(shù)控加工鋁碳化硅結(jié)構(gòu)件

  數(shù)控銑磨加工它可以精細(xì)的控制好鋁基碳化硅結(jié)構(gòu)件加工的精度，銑磨加工，工具的銑磨寬度、主軸轉(zhuǎn)速、這時(shí)它就可以快速的得到穩(wěn)定的控制，但是鋁碳化硅結(jié)構(gòu)件的加工參數(shù)需要控制在什么程度，這個(gè)目前還需要進(jìn)一步的研究探討，這時(shí)候才能夠得到優(yōu)異的磨削加工精確的控

鋁基碳化硅精密加工廠

  目前鋁基碳化硅的發(fā)展得到了很大的提升，它的應(yīng)用也越來越廣泛，它具有很好的散熱性、重量輕、高強(qiáng)度、高硬度、高密度、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、熱膨脹系數(shù)低，所以在加工起來也是非常困難的，目前一般采用的加工設(shè)備就是數(shù)控機(jī)床，這種加工方法是目前最長(zhǎng)用的加工